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比例式气动调节角座阀

简要描述: 调节式气动角座阀由电气定位器 气动角座阀组成,比例式角座阀适用于介质流量调节。电气定位器接收4-20MA信号控制气动角座阀开度大小,实现流量调节阀

  • 产品型号:PO
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-11-14
  • 访  问  量:3039

详细介绍

    气动调节角座阀由电气定位器 气动角座阀组成,适用于介质流量调节。电气定位器接收4-20MA信号控制气动角座阀开度大小,实现流量调节阀

   气动调节角座阀配用多弹簧执行机构,本比例式阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小,阀前阀后压差小的高粘度,含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节,可避免结焦、堵塞、便于自净与清洗的场合。

气动调节角座阀产品用途 :

1、可视位置指示:可接限位开关或紧急手动装置。  2、容易安装:气控头可以作360‘旋转,甚至限位开关也可以360‘旋转。可方便地安装一到二个限位开关。 3、先进的气动控制器:加厚工程塑料外壳,安全可靠。低磨损的活塞结构,容量大而低耗气量。内部元件自润滑,免维护。  4、具有多种控制方式:常开、常闭、双动。  5、要求更小的气动执行器:流体从阀杆上方流入时,制头。  6、容易连接:MAMUR标准连接,嵌入式金属接头。可选更小的控制头。  7、长寿命导杆:阀杆契形特氟隆(PTEE)密封,避免脏物导入。自润滑,免维护。阀杆经特别处理以确保zui
佳固定,并能自动校正位置。  8、无水锤作用:流体从阀杆下方流入时,水锤(水冲击力)
被吸收。
  9、先进的阀体机构:流量比普通角座大30%,体积更小,流体流态更优。不锈钢316阀体,特氟隆密封,耐高温,耐腐蚀。单作用角座阀具有结构简单、造型美观、装拆快捷,开关迅速,操作灵活,流体阻力小,使用安全可靠等优点。  10、全部钢件采用耐酸不锈钢材料,密封件采用食品硅橡胶或聚四氟乙烯材料,符合食品卫生规范。广泛适用于食品、酿酒、饮料、乳制品、精细化工制药及生物工程等众多行业。  11、适用范围:应用于灌装设备、啤酒饮料、纺织印染、医疗器械、生物制药、消毒灭菌、食品工业、橡塑机械、暖通空调等。

【阀体材质】:304、316、316L

【阀板材质】:304、316、316L

【气缸材质】:不锈钢、聚酰胺PA

【密封阀座】:PTFE、F46 

【压力等级】:1.6MPa 

【公称通径】:DN15-DN100

【结构形式】:45度 


气动调节角座阀选型的步骤:
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。  阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;zui高工作压力为600MPa,zui大公称通径达5350mm,zui高工作温度为1200℃,zui低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。 阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。  1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。  使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。 结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。 2.选择阀门的步骤和依据大体如下:  ⑴ 选择步骤  1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。  2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。   3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。   4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。  5. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。  6. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。   7. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。  

 

8. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。 

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