电动调节阀的故障原因分析及解决办法

与其它仪器，自动和远程控制功能可以实现流量，液位，压力，温度和在生产过程中的其他参数和其他媒体，例如液体，气体，蒸汽匹配在现代化工厂阀的电动调节阀的应用等。

电动调节阀的故障原因分析及解决办法：

1调节阀不稳定或振荡。原因：阀门口径过大;阀介质流动方向内单座阀和相同的关闭方向。阀芯和引导套磨损严重。解决方法：更换相应阀的阀门口径;调节阀的方向;改善组合表面（研磨）或更换卷轴，导套。

 2调节阀不动作。原因：没有信号压力或膜片损坏，膜渗漏，隔膜推力减小;阀芯与阀座或轴套卡死，阀杆弯曲等原因，调节阀不能移动。溶液：信号线，牢固地连接到更换膜片的气体源连接器;树干通直或更换阀杆。

3调节阀的动作是正常的，但不能起到调节的作用。原因：阀芯关闭或管道堵塞。解决方案：关闭阀芯阀芯与阀杆连接牢固，主管部门的管路之间的链接，疏通管道。

4调节阀动作迟缓或跳动。原因：包装老化或干摩擦阀杆与填料增加;阀体污垢和堵塞，如焦化棘手的情况;膜片和“O”形密封圈泄漏也。解决方法：更换密封填料，清除污垢，重新调整;焦化;紧固薄膜头，或更换隔膜，O型圈。--普雷沃阀业欢迎您的咨询。